Pemeliharaan dan pemeliharaan amesin bataadalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari peralatan, memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan efisiensi produksi.
1. Dalam kehidupan sehari -hari, kita harus memperhatikan masalah pemeliharaan berikut:
1. Peralatan pembersih
Setelah bekerja setiap hari, bersihkan debu, minyak dan bahan residu (seperti beton, tanah liat, dll.) Di permukaan peralatan untuk mencegah akumulasi mempengaruhi operasi. Pada saat yang sama, periksa cetakan, sabuk konveyor, meja getaran dan bagian lain untuk menghindari pengerasan dan penyumbatan bahan.
2. Sistem Pelumasan
Tambahkan oli pelumas (seperti minyak lithium atau oli mesin) ke bagian yang bergerak seperti bantalan, rantai, pemandu, roda gigi, dll. Menurut instruksi. Selama operasi, harus dicatat bahwa pelumasan yang berlebihan dapat menyerap debu dan memerlukan operasi yang tepat.
3. Periksa pengencang
Periksa apakah baut dan mur longgar, terutama bagian tetap dari motor getaran dan cetakan, dan kencangkan dalam waktu.
4. Inspeksi Sistem Listrik
Periksa apakah kabel, sakelar, dan lemari kontrol normal untuk menghindari penuaan saluran atau sirkuit pendek.
Bersihkan debu di kotak kontrol listrik untuk mencegah disipasi panas yang buruk.
Ii. Pemeliharaan rutin
1. Pemeliharaan Sistem Hidrolik
Periksa level oli hidrolik dan kualitas oli, dan ganti secara teratur.
Bersihkan filter oli hidrolik untuk mencegah kotoran menyumbat dan menyebabkan tekanan abnormal.
2. Pemeliharaan motor getaran
- Periksa apakah baut pemasangan motor dan blok eksentrik longgar.
- Secara teratur mengganti pelumas bantalan motor).
3. Perawatan cetakan*
- Residu cetakan bersih dan penghambat semprotan karat atau agen pelepas cetakan.
- Periksa keausan cetakan dan perbaiki atau ganti tepat waktu.
4. Inspeksi Komponen Transmisi
- Periksa ketegangan sabuk dan rantai untuk menghindari tergelincir atau pecah.
- Sabuk usang harus diganti.
AKU AKU AKU. Pemeliharaan musiman dan tahunan
1. Pelumasan Komprehensif
- Lumasi semua titik pelumasan secara menyeluruh dan ganti minyak yang sudah tua.
2. Inspeksi Komponen Utama
- Bongkar dan periksa komponen inti seperti silinder hidrolik, pompa oli, dan tabel getaran, dan ganti segel atau bagian keausan.
- Periksa tingkat keausan bantalan dan lengan.
3. Inspeksi Sistem Listrik
- Uji kinerja isolasi motor dan periksa apakah kontaktor dan kontak menyampaikan teroksidasi.
4. Anti-korosi dan anti-rust
-Semprotkan cat anti-rust pada bagian logam yang terbuka dari peralatan (permukaan non-gesekan), terutama di lingkungan yang lembab.
Iv. Masalah dan Perawatan Umum
1. Bentuk batu bata yang buruk
- Periksa apakah cetakan sudah aus, apakah frekuensi getaran normal, dan apakah rasio material benar.
2. Kebisingan peralatan yang tidak normal
- Mungkin karena kerusakan bantalan, baut longgar atau pelumasan yang tidak mencukupi, dan perlu untuk menghentikan mesin untuk diselidiki.
3. Tekanan yang tidak mencukupi dalam sistem hidrolik
- Periksa apakah pompa oli dan sirkuit oli bocor, dan apakah elemen filter diblokir.
V. Tindakan Pencegahan
Saat dimatikan: Sebelum shutdown jangka panjang, peralatan harus dibersihkan secara menyeluruh, cetakan harus diminyaki untuk pencegahan karat, dan catu daya harus terputus.
Spesifikasi Operasi: Hindari operasi yang berlebihan dan melatih pekerja untuk beroperasi dengan benar.
Catatan Pemeliharaan: Tetapkan log pemeliharaan untuk mencatat waktu pelumasan dan penggantian aksesori.
Melalui pemeliharaan dan pemeliharaan yang sistematis, tingkat kegagalanmesin bataDapat dikurangi, dan efisiensi produksi dan kualitas produk dapat dijamin. Merek dan model mesin bata yang berbeda mungkin memiliki persyaratan khusus. Disarankan untuk merujuk pada manual peralatan dan menyesuaikan rencana pemeliharaan berdasarkan kondisi kerja yang sebenarnya.
